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    鉛鋅礦選礦的工藝流程

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      選鉛鋅礦的工藝流程,根據礦石類型不同,則選擇不同的選礦方法,也就需要不同的鉛鋅礦選礦設備。硫化礦石通常用浮選方法。氧化礦石用浮選或重選與浮選聯合選礦,或硫化焙燒后浮選,或重選后用硫酸處理再浮選。對于含多金屬的鉛鋅礦石,一般用磁—浮、重—浮、重—磁—浮等聯合選礦方法。

      鉛鋅礦選礦設備具體浮選工藝如下:

      A、將泥質氧化鋅礦進行磨礦,使粒度為-0.1mm的占50%~80%;

      B、將磨細的礦漿分級溢流進行氧化鉛的浮選;

      C、將鉛浮選的尾礦送入攪拌桶內,控制礦漿濃度在25~35%,加入浮選劑,控制礦漿pH值9-11,攪拌6-15min;

      D、將上述礦漿送入浮選槽進行1-3級細粒粗選,每級粗選精礦進行 1-3次精選,粗選中礦進入下一級粗選,含泥小于16%的礦漿進行一級6-8min的粗選,粗選精礦進行1-3次且每次1-2min的精選,得精礦產品,1次精選中礦及粗選中礦進入脫泥; 含泥17-21%的礦漿進行二級且每級5-7min的粗選,每級粗選精礦進行1-3次且每次1-2min的精選得精礦產品,第二級1次精選中礦及第二級粗選中礦進入脫泥; 含泥22-26%的礦漿進行三級且每級4-6min的粗選,每級粗選精礦進行1-3次且每次1-2min的精選,得精礦產品,第三級1次精選中礦及第三級粗選中礦進入脫泥;

      E、將D步驟細粒浮選后的中礦送Φ150mm以下的水力旋流器組或高頻細篩進行脫泥,脫除-0.074mm以下的細泥,送攪拌桶,控制礦漿濃度25 -35%,補充浮選劑,控制礦漿pH值9-11,攪拌5-12min,送入浮選槽。

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